在工業(yè)生產(chǎn)過程中，各種有關(guān)因素，如煙、塵、水、氣、熱輻射、噪聲、放射線、電流、電磁波以及化學(xué)因素，還有其他主、客觀因素等，造成對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的污染，對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生不安全作用，也對(duì)人體健康造成危害。查清、預(yù)測(cè)、排除和治理各種有害因素是安全工程的重要內(nèi)容之一。安全檢側(cè)的任務(wù)是為安全管理決策和安全技術(shù)有效實(shí)施提供豐富、可靠的安全因素信息。狹義的安全檢測(cè)側(cè)重于測(cè)量，是對(duì)生產(chǎn)過程中某些與不安全、不衛(wèi)生因素有關(guān)的量連續(xù)或斷續(xù)監(jiān)視測(cè)量，有時(shí)還要取得反饋信息，用以對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行檢查、監(jiān)督、保護(hù)、調(diào)整、預(yù)測(cè)，或者積累數(shù)據(jù)，尋求規(guī)律。廣義的安全檢測(cè)，是把安全檢測(cè)與安全監(jiān)控統(tǒng)稱為安全檢測(cè)，認(rèn)為安全檢測(cè)是指借助于儀器、傳感器、探測(cè)設(shè)備迅速而準(zhǔn)確地了解生產(chǎn)系統(tǒng)與作業(yè)環(huán)境中危險(xiǎn)因素與有毒因素的類型、危害程度、范圍及動(dòng)態(tài)變化的一種手段。

為了獲取工業(yè)危險(xiǎn)源的狀態(tài)信息，需要將這些信息通過物理的或化學(xué)的方法轉(zhuǎn)化為可觀測(cè)的物理量戈模擬的或數(shù)字的信號(hào))，這就是通常所說的安全檢測(cè)和安全監(jiān)測(cè)。它是作業(yè)環(huán)境安全與衛(wèi)生條件、特種設(shè)備安全狀態(tài)、生產(chǎn)過程危險(xiǎn)參數(shù)、操作人員不規(guī)范動(dòng)作等各種不安全因素檢測(cè)的總稱。不安全因素具體包括如下幾種:

1、粉塵危害因素濃度、粒徑分布；全塵或呼吸性粉塵；煤塵、石棉塵、纖維塵、巖塵、瀝青煙塵等。

2、化學(xué)危害因素可燃?xì)怏w、有毒有害氣體在空氣中的濃度和氧含量。

3、物理危害因素噪聲與振動(dòng)、輻射(紫外線、紅外線、射頻、微波、激光、同位素)、靜電、電磁場(chǎng)、照度等。

4、機(jī)械傷害因素人體部位誤入機(jī)械動(dòng)作區(qū)域或運(yùn)動(dòng)機(jī)械偏離規(guī)定的軌跡。

5、電氣傷害因素觸電、電灼傷。

6、氣候條件因素氣溫、氣壓、濕度、風(fēng)速等。

前三種危險(xiǎn)因素的檢測(cè)是安全檢測(cè)的主要任務(wù)。

擔(dān)負(fù)信息轉(zhuǎn)化任務(wù)的器件稱為傳感器或檢側(cè)器。

安全檢測(cè)的任務(wù)是檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，判斷其是否正常，進(jìn)行安全預(yù)測(cè)和診斷，指導(dǎo)設(shè)備的管理和維修。

1，運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè)

 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè)的任務(wù)是了解和掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括采用各種檢測(cè)、測(cè)量、監(jiān)視、分析和判斷方法。結(jié)合系統(tǒng)的歷史和現(xiàn)狀，考慮環(huán)境因素，對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，判斷其處于正?；蚍钦顟B(tài)，并對(duì)狀態(tài)進(jìn)行顯示和記錄，對(duì)異常狀態(tài)做出報(bào)警，以便運(yùn)行人員及時(shí)加以處理，并為設(shè)備的隱患分析、性能評(píng)估、合理使用和安全評(píng)估提供信息和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

通常設(shè)備的狀態(tài)可分為正常狀態(tài)、異常狀態(tài)和故障狀態(tài)三種情況。

(1)正常狀態(tài)指設(shè)備的整體或局部沒有缺陷，或雖有缺陷但性能仍在允許的限度以內(nèi)。

(2)異常狀態(tài)指設(shè)備的缺陷已有一定程度的擴(kuò)展。使設(shè)備狀態(tài)信號(hào)發(fā)生一定程度的變化。設(shè)備性能己劣化，但仍能維持工作，此時(shí)應(yīng)注意設(shè)備性能的發(fā)展趨勢(shì)，即設(shè)備應(yīng)在監(jiān)護(hù)下運(yùn)行。

(3)故障狀態(tài)則是指設(shè)備性能指標(biāo)已有大的下降，設(shè)備已不能維持正常工作。設(shè)備的故障狀態(tài)尚有嚴(yán)重程度之分，包括:已有故障萌生并有進(jìn)一步發(fā)展趨勢(shì)的早期故障；程度尚不嚴(yán)重，設(shè)備尚可勉強(qiáng)“帶病’運(yùn)行的一般功能性故障；已發(fā)展到設(shè)備不能運(yùn)行必須停機(jī)的嚴(yán)重故障；已導(dǎo)致災(zāi)難性事故的破壞性故障；以及由于某種原因瞬間發(fā)生的突發(fā)緊急故障等。

2、安全預(yù)測(cè)和診斷

安全預(yù)測(cè)和診斷的任務(wù)是根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)所獲得的信息，結(jié)合已知的結(jié)構(gòu)特性、參數(shù)以及環(huán)境條件，并結(jié)合該設(shè)備的運(yùn)行歷史(包括運(yùn)行記錄、曾發(fā)生過的故障及維修記錄等)，對(duì)設(shè)備可能要發(fā)生的或已經(jīng)發(fā)生的故障進(jìn)行預(yù)報(bào)、分析和判斷，確定故障的性質(zhì)、類別、程度、原因和部位，指出故障發(fā)生和發(fā)展的趨勢(shì)及其后果，提出控制故障繼續(xù)發(fā)展和消除故障的調(diào)整、維修和治理的對(duì)策措施，并加以實(shí)施，最終使設(shè)備復(fù)原到正常狀態(tài)。

3、設(shè)備的管理和維修

設(shè)備的管理和維修方式的發(fā)展經(jīng)歷了二個(gè)階段，即從早期的事后維修，發(fā)展到定期預(yù)防維修方式，現(xiàn)在正向視情維修(發(fā)展。定期預(yù)防維修制度可以預(yù)防事故的發(fā)生，但可能出現(xiàn)過剩維修和不足維修的弊病。視情維修是一種更科學(xué)、更合理的維修方式。但要做到視情維修，必須依賴于完善的狀態(tài)監(jiān)測(cè)和安全診斷技術(shù)的發(fā)展和實(shí)施。隨著我國安全診斷技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展和實(shí)施，我國的設(shè)備管理、維修工作將上升到一個(gè)新的水平，我國工業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備完好率將會(huì)進(jìn)一步提高，惡性事故將會(huì)逐漸得到控制，使我國的經(jīng)濟(jì)建設(shè)向更好的方向發(fā)展。

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